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            30年 激光設備制造經驗

            歐洲技術,中意合資企業-奔騰激光


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            關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些?

            作者:奔騰激光(溫州)有限公司 瀏覽: 發表時間:2021-05-20 14:32:43

            激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比,傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此,激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些?今天,我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹:

            激光切管材加工具有傳統加工方法無法比擬的自由曲面和曲線的多種加工方法的優點。在加工過程中,要對管道切割面進行切割,以獲得所需的管坯長度。我國傳統的管材切割方法難以滿足大規模生產的需要。而且,采用這些傳統加工方法加工的管件切割斷面加工質量普遍較差,有的甚至產生變形和塌陷的加工缺陷。


            有些管道除了切割外,還需要進行其他形式的加工,如:裝飾燈具切割圖案、螺旋、正弦、余弦線切割、劃線等。如果在這些形式的管材加工中采用傳統的加工方法,不僅效率低下,而且難以滿足理想的加工要求,有的甚至無法進行加工。生產實踐表明,管材切割的關鍵是大限度地消除切割質量缺陷,從而滿足管材的加工要求。激光切割系統在對復雜管材進行穿孔、開槽、切邊或側凹加工時,可大大保證管材的質量。


            激光加工金屬管材具有切割寬度窄、熱影響面積小、切割速度快、柔韌性好、切割光滑、無刀具磨損等優點,更容易實現自動化、智能化生產模式。管材切割系統的切割寬度一般為0.1-0.3mm,切割效率比傳統加工方法可提高8-20倍,加工成本降低70% ~ 90%,節省材料損耗15% ~ 30%。傳統的加工方法需要多個連續的工序來完成事情,配備先進的自動上下管激光切割系統即可到位。


            由于切割時(特別是對于小直徑方管),焊渣附著在管壁上,切割產生的熱量大部分被工件吸收。切割密度大時,管材會過熱,方管的四角和四角被燒過,嚴重影響切割質量,甚至無法切割。目前,激光管切割過程中的質量問題如下:燃燒的切割點,在燃燒的部分角落,切削表面的傾向,和圓變形或非關閉當切割輪部件,從而直接導致管道的嚴重浪費和低效率的減產。因此,我們應加強對這些方面的深入研究。


            專業的排管軟件是數控切管機大規模、高效率、高質量切割生產的基礎和前提。通過專業的管材切割和排料軟件,在計算機上對圖紙、排料和下料進行預先編程,生成數控切割程序,然后用激光對大長度金屬管進行自動切割和切割。當改變管道的直徑或形狀時,只需修改程序即可。因此,開發管道切割軟件具有十分重要的價值。


            實現從送料、輸送、定長到切割成品管下料、輸送到下一環節的全過程自動化是眾多激光設備企業的技術解決方案和主流。對激光企業加強激光切割管道自動化生產線的研究也具有重要意義。


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            奔騰激光(溫州)有限公司是溫州市政府“一事一議”的重大產業化項目,是溫州(中國)激光與光電產業集群引進的重點企業。

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